上海核工：碟簧制造领域的生产实力

上海核工碟形弹簧制造有限公司的生产能力包括原材料库、热处理、机加工、成型强压、喷丸等多个环节，为碟簧制造领域提供了坚实的技术支持和产品保障。 

一、原材料库

上海核工拥有庞大的原材料库，储存了各种原材料，多达250种规格。这些原材料经过严格的质量检验，确保其符合标准要求。此外，上海核工还与国内多家原材料供应商建立了长期稳定的合作关系，保证了原材料的供应稳定。

二、热处理

上海核工的热处理车间配备了先进的设备和技术，采用奥地利爱协林、德国易普森品牌的多用炉进行碟形弹簧的热处理。智能温控系统实现精细准确温度控制，确保加热过程中炉内温度一致，环保节能效率高。采用实验室等级的箱式电阻炉进行高温合金的时效处理。多种型号的设备满足了阀门用碟簧规格种类多、批量少、交期快的特点。

三、机加工

上海核工的机加工车间拥有各种先进的数控机床和加工中心，能够对各种材料进行高精度的加工。自动上下料生产线实现了批量化生产，生产效率高。采用先进的数控锥坯加工工艺，保证了产品的一致性，成组产品的载荷偏差控制在±5%范围内

四、成型强压

上海核工的成型强压车间拥有各种先进的成型设备和强压设备，32T-400T多种吨位的液压机满足了外径800mm以内的碟簧成型强压需求，设备配备有安全可靠的防护网，提供产品在强压过程中的安全保障。

五、喷丸

上海核工的喷丸车间拥有各种先进的喷丸设备，能够对各种材料进行高精度的喷丸处理。外径100mm以内的碟簧可采用履带式抛丸机进行喷丸处理，外径100-800mm范围的碟簧可采用挂钩式抛丸机进行喷丸处理。

上海核工凭借其强大的生产能力，为碟簧领域提供了坚实的技术支持和产品保障。从原材料库到成品，每一个环节都经过严格的控制和管理，确保了产品的高质量和安全性。